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 铸造厂脉冲除尘器工作原理：含尘气体进入箱体，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，以净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排入室内，也可接管排出室外。随着过滤时间的增加，除尘滤袋外表面粘附的粉尘不断增加，滤袋阻力也相应增加，从而影响除尘效果，采用自控清灰机构进行定时振打清灰或手控机构停机后自动振打数十秒，使粘在滤袋外表面的粉尘抖落下来，落到集尘器里或抽屉里，由人工拉出。
铸造厂脉冲除尘器要怎么保养及影响使用寿命的因素
【一】、铸造厂除尘器要怎么保养
一、铸造厂除尘器运行前的准备工作
1、检查挂在袋室的所有滤袋的密封性。滤袋垂直悬挂。
2、检查排气阀、卸荷器、反吹阀气缸是否灵活，各阀是否到位，电磁阀是否漏气；输送设备和引风机是否空载运行正常。
3、检查检修门的密封。
4、检查温控器电路是否接通，检查控制系统的运行情况。
5、检查是否主风机调节阀关闭（风机启动时，其阀门）处于关闭位置。
二、停机管理
1、铸造厂脉冲除尘器出现故障需要停机时，需升温至120-200℃，干燥布袋10分钟左右，再人工清扫2-4次，将灰尘清扫干净滤袋表面，保证袋室清洁。
2、关闭铸造厂除尘器前，应将灰斗内积存的粉尘排出，防止螺旋刀和排灰阀硬化堵塞。
3、铸造厂除尘器关闭冷却后，应及时检修，检查袋室，换滤袋。
4、铸造厂除尘器长时间停止工作时，应打开袋室晾干，保证袋室干燥。此外，吸尘器应每天开始清洁和排放一到两次。
5、如果铸造厂除尘器只需要停止运行2小时，则不能关闭引风机，只能关闭调节阀。
【二】、影响铸造厂脉冲布袋除尘器使用寿命的因素
铸造厂脉冲布袋除尘器凭借除尘效率高、耗能少、工艺原理简单、适应不同形式的煤种等优点在火力发电厂锅炉烟气处理中应用非常广泛。在使用铸造厂脉冲布袋除尘器除尘过程中，需了解影响滤袋使用寿命的因素，方便用户及时采取检查、维护和保养等措施来提高铸造厂脉冲布袋除尘器的使用寿命。
影响铸造厂脉冲布袋除尘器使用寿命的因素：一、滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，织物绒毛长且富有弹性，能掩盖孔眼，并具有一定强度。二、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有显著影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到一定温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度，杜绝长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。三、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。粉尘浓度高、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。四、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。铸造厂脉冲布袋除尘器​不清理灰尘会怎样
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